Метод вибропрессования в производстве тротуарной плитки 14


В современном строительстве для производства тротуарной плитки существует два метода: вибропрессование и вибролитьё.

Большая часть стран мира избрала вибропрессование доминирующим путём её изготовления, и именно этот метод будет рассмотрен в данной статье.

При применении вибропрессования решается одну из наиболее актуальных в наше время проблем, а именно увеличение устойчивости тротуарной плитки к различным внешним факторам: перемене климата, воздействие химически активных веществ, механическим воздействиям, физическим и т.д.

В числе преимуществ данного подхода также стоит отметить:

  • высокую производительность
  • высокую степень автоматизации при производстве больших объёмов продукции
  • возможность производить тротуарную плитку различных цветов
  • возможность выпуска двухслойной плитки

 

Изготовленная путём вибропрессования тротуарная плитка обладает шероховатой поверхностью, благодаря чему она приобрела популярность для мощения городских улиц, площадей, остановок и тому подобное. Она довольно проста как в укладке, так и ремонте, поскольку обладает строгими геометрическими формами и отличается параллельными линиями. После окрашивания вибропрессованием плитка обладает насыщенным цветом в течение всего срока эксплуатации, способным длиться более 25 лет благодаря низкой истираемости и водопоглощением.

Изготовление двухслойной тротуарной плитки также возможно при использовании данного метода. При помощи объёмного вибропрессования, технология производства плитки состоит в формировании продукции из бетона виброуплотнением смеси с малым количеством воды с обязательным догрузом формирующего пуансона. Таким образом, используемый для вибропрессования бетон имеет низкое водоцементное соотношение, что даёт уменьшение расхода цемента при повышении морозостойкости и прочности.

 

При производстве вибропрессованной тротуарной плитки требуется следующий комплект оборудования:

— вибропресс

— бетоносмеситель или бетономешалка принудительного действия

— набор технологических поддонов

 

Таким образом процесс вибропрессования проходит при использовании специальных стационарных вибропрессов. На этапе формирования плитки работают две части вибропресса: матрица и пуансон. При этом пуансон ответственен за нанесение узора, который окажется на лицевой стороне плитки в то время как матрица формирует прочие грани плитки. Весь процесс изготовления продукции полностью проходит на технологических поддонах, которые потом выставляются сушиться на специальном участке

 

 

Таким образом, использование данного метода даёт возможность также изготавливать водостоки, бордюрные стеновые камни. На сегодняшний день выбор вибропрессов можно охарактеризовать довольно широким. В то же время процесс работы у каждого не сильно различается. На основании этого можно говорить о том, что при методе вибропрессования изготовление тротуарной плитки проходит в три этапа:

  • Изготовление бетона.
  • Формирование продукции.
  • Сушка.

 

Для изготовления бетона необходимо применять дополнительное оборудование: принудительного действия бетоносмеситель или бетономешалку. На изготовление однослойной плитки хватает одного смесителя, в то время как для двухслойной необходимо два. Однако не существует какого-либо единого рецепта изготовления смеси, поэтому точное соотношения ингредиентов нельзя назвать.

Как только бетон готов, его сразу же переправляют в матрицу пресса.

На этапе формирования будущей продукции действия аппарата изменяются в зависимости от особенностей используемой модели, однако суть работы одинакова: бетонная смесь оказывается в матрице, в то время как сверху опускается пуансон. После этого срабатывает механизм каретки пуансона и вибраторов виброплощадки. При действи виброимпульса происходит уплотнение изделия. Данный этап вибропрессования занимает примерно 3-5 секунд. Следом отделяют получившуюся плитку от пуансона и матрицы, которые поднимаются с помощью приводящих рычагов, и на технологический поддон опускается отформованное изделие. В этот момент поддон уносят на просушку на специальный участок.

Просушка является обязательным этапом производства тротуарной плитки. Именно в этой стадии процесса изготовления плитки достигается её желанная прочность. Обычно используют один из двух способов просушки: тепловлажная обработка (водяной пар в качестве теплоносителя), либо твердение изделий в производственных помещениях.

Первый метод несёт дополнительные расходы, в то время как для второго необходимо иметь свободную площадь, а основным материалом использовать портландцемент, что существенно снижает расходы на тепловую обработку продукции. При достижении бетоном прочности 1,5-2,0 МПа (на это требуется около 5-8 часов), продукцию можно снимать с поддонов. Свободные технологические поддоны повторно отправляют на загрузку, и производственный цикл повторяется.

 

Рейтинг: 0

Автор публикации

0
не в сети 3 года

Илья Брянский

Комментарии: 0Публикации: 7Регистрация: 05-03-2016

Оставьте комментарий

14 мыслей про “Метод вибропрессования в производстве тротуарной плитки


Яндекс.Метрика
Авторизация
*
*


Регистрация
*
*
*

Генерация пароля